Tìm hiểu về công việc của QA và QC trong các nhà máy cơ khí hiện nay.

Xin chào các bạn !

Thật tuyệt vời khi  mỗi ngày được viết , được chia sẻ những bài viết về kiến thức, kinh nghiệm về ngành cơ khí được mình đúc kết từ thực tế quá trình làm việc , trau truốt từng bài viết để chia sẻ đến cộng đồng.

Ngày nay để sản phẩm đến gần hơn với người tiêu dùng và được yêu thích thì phải đạt yêu cầu thỏa mãn nhu cầu của khách hàng , có những ưu điểm vượt trỗi so với mặt bằng chung, hay mẫu mã đa dạng hơn, đặc biệt nhất là phải đạt độ chính xác của sản phẩm. Nhằm đáp ứng những nhu cầu trên, bộ phận QA,QC trong nhà máy được ra đời nhằm thường xuyên kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm trước khi xuất hàng đi.

Bài viết này cùng cokhithanhduy tìm hiểu về công việc của QA và QC trong các nhà máy cơ khí hiện

nay nhé !

1. QA là gì ?

- QA là viết tắt của từ Quality Assurance (Đảm bảo chất lượng) trong tiếng Anh. Nó là một phần của hệ thống quản lý chất lượng trong sản xuất, bao gồm định hướng quy trình, tập trung vào việc loại bỏ những công đoạn không cần thiết bằng cách sáng tạo, sửa đổi và thực hiện nghiêm ngặt các quy định sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.

- Ví dụ: Khâu nào cần phải kiểm tra chất lượng sản phẩm; sản phẩm phải đạt được mức độ nào thì sẽ được công nhận là chính phẩm, những lỗi nào sẽ quy ra là thứ phẩm, những chi tiết nào được xem là phế phẩm; kiểm tra sản phẩm theo tiêu chuẩn, phương pháp nào và dùng dụng cụ, máy móc gì để kiểm tra.

- Đảm bảo chất lượng nhằm cả hai mục đích:

• Trong nội bộ tổ chức: Tạo lòng tin cho tổ chức.
• Bên ngoài tổ chức:  Tạo lòng tin cho khách hàng và những người khác có liên quan về chất lượng sản phẩm, dịch vụ mà tổ chức đó cung cấp.

- Công việc của nhân viên QA :

• Thiết lập, xây dựng hệ thống tiêu chuẩn quản lý chất lượng (Ví dụ: hệ thống ISO 9001, tiêu chuẩn ASME,...) cho doanh nghiệp, bao gồm: sổ tay chất lượng, quy trình hệ thống chất lượng, các quy trình – hướng dẫn công việc cụ thể, các biểu mẫu quản lý chất lượng.
• Đánh giá nội bộ hệ thống quản lý chất lượng của công ty hằng năm.
• Tham gia các hoạt động cải tiến sản xuất, cập nhật các tiêu chuẩn chất lượng mới và nâng cấp hệ thống kiểm tra của công ty nhằm đáp ứng nhu cầu mới của thị trường.
•  Phối hợp với bộ phận QC để giám sát các công đoạn kiểm định chất lượng.
• Phối hợp với bộ phận sản xuất để giới thiệu sản phẩm khi khách hàng tìm hiểu công ty.
• Đánh giá các nhà thầu, nhà cung cấp đang thực hiện các dự án của công ty.
•  Quản lý hồ sơ và các chứng nhận năng lực theo quy trình.
• Tham gia đề xuất các phương án nhằm nâng cao bộ máy kiểm định chất lượng của doanh nghiệp.
• Hỗ trợ huấn luyện, đào tạo các bộ phận liên quan về cách áp dụng những hệ thống và tiêu chuẩn chất lượng theo quy định.

- Những kỹ năng cần thiết của nhân viên QA :

• Tỉnh tỉ mỉ
• Lòng kiên nhẫn
• Kỹ năng giao tiếp tốt
• Ham học hỏi
• Biết quản lí tốt thời gian
• Biết thừa nhận lỗi sai của mình.
• Không ngừng tìm tòi , học hỏi.

2. QC là gì ?

- QC (viết tắt của Quality Control) có nghĩa là kiểm tra chất lượng. QC là một phần trong quy trình quản lý chất lượng, là công đoạn kiểm tra, kiểm soát và đánh giá chất lượng sản phẩm trước khi nó được đóng gói, đóng công xuất ra thị trường. Công việc này được tiến hành đan xen với quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng đầu ra của sản phẩm.

- Đây cũng là một phần của quản lý chất lượng tập trung vào thực hiện các yêu cầu chất lượng, kiểm soát các quá trình tạo ra sản phẩm, dịch vụ thông qua kiểm soát các yếu tố như con người, máy móc, nguyên vật liệu, phương pháp, thông tin và môi trường làm việc…

- Thông thường, nhân viên QC được chia thành 3 vị trí:

• Nhân viên kiểm soát chất lượng đầu vào (PQC)
• Nhân viên kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất (PQC)
• Nhân viên kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC).

Mỗi vị trí tương ứng với một khâu trong quy trình sản xuất sản phẩm.

1. Nhân viên PQC (Nhân viên kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất):

Cùng với nhân viên QA triển khai quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm

Trong quá trình công nhân làm việc, kiểm tra xem các công đoạn có ổn không, có phát sinh lỗi không và yêu cầu nhân viên khắc phục lỗi;

• Tham gia giải quyết yêu cầu cũng như các khiếu nại của khách hàng về chất lượng của sản phẩm;
• Tham gia vào việc phát triển sản phẩm mới, sản phẩm mẫu.

2. Nhân viên IQC (Nhân viên kiểm soát chất lượng đầu vào)

• Kiểm tra xem nguyên vật liệu đầu vào có tốt không, chất lượng ra sao, lựa chọn đầu vào đạt tiêu chuẩn;
• Khi nguyên vật liệu được đưa vào trong quá trình sản xuất, cần theo dõi xem đầu vào đó có tình hình sử dụng như thế nào;
• Giải quyết các vấn đề phát sinh với nhà cung ứng, đánh giá nhà cung ứng
• Tham gia vào việc phát triển sản phẩm mới, sản phẩm mẫu.

3. Nhân viên OQC (Nhân viên kiểm soát chất lượng đầu ra):

• Lập nên các tiêu chuẩn đánh giá chất lượng thành phẩm
• Trực tiếp kiểm tra, đánh giá chất lượng thành phẩm và cho thông qua với sản phẩm đạt chuẩn
• Thu thập, phân loại sản phẩm lỗi, các sai sót trong phần kỹ thuật sau đó chuyển yêu cầu sửa chữa cho PQC
• Tham gia giải quyết yêu cầu cũng như các khiếu nại của khách hàng về chất lượng của sản phẩm.

- Những kĩ năng cần thiết của QC

• Kỹ năng giám sát
• Kỹ năng quản lý
• Kỹ năng xử lý sự cố nhanh
• Lòng kiên nhẫn
• Không ngừng học hỏi.

Trên đây là tổng quan về công việc của QA và QC trong các nhà máy cơ khí hiện nay .Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm về công việc của QA và QC trong các nhà máy cơ khí hiện nay . Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết. Nếu bạn nào có đóng ghóp hay những kinh nghiệm về cơ khí, cơ điện tử cần chia sẻ tới mọi người xin gửi về email : cokhithanhduy@gmail.com.

Hẹn gặp các bạn ở các bài viết sau, và đừng quên để lại một like để ủng hộ cokhithanhduy nhé !

Tuấn Anh.