Xin chào các bạn !

Thật tuyệt vời khi  mỗi ngày được viết , được chia sẻ những bài viết về kiến thức, kinh nghiệm về ngành cơ khí được mình đúc kết từ thực tế quá trình làm việc , trau truốt từng bài viết để chia sẻ đến cộng đồng.

Bài viết hôm nay cùng cokhithanhduy tìm hiểu về nguyên công trong gia công cơ khí nhé !

1. Khái niệm về nguyên công

 

- Nguyên công là một phần của quá trình công nghệ, được hoàn thành một cách liên tục tại một chỗ làm việc do một hay một nhóm công nhân thực hiện.

- Ở đây, nguyên công được đặc trưng bởi 3 điều kiện cơ bản, đó là hoàn thành và tính liên tục trên đối tượng sản xuất và vị trí làm việc. Trong quá trình thực hiện quy trình công nghệ nếu chúng ta thay đổi 1 trong 3 điều kiện trên thì ta đã chuyển sang một nguyên công khác.

- Nguyên công là đơn vị cơ bản, chủ yếu của quá trình công nghệ. Ảnh hưởng đến tính chính xác và năng suất của quá trình sản xuất, gia công kết cấu thép. Do vậy, nguyên công cũng là đơn vị cơ sở để tính toán chi phí sản xuất và giá thành của sản phẩm.

- Ý nghĩa kỹ thuật của nguyên công: Mỗi một phương pháp cắt gọt có một khả năng công nghệ nhất định (khả năng về tạo hình bề mặt cũng như chất lượng đạt được). Vì vậy, xuất phát từ yêu cầu kỹ thuật và dạng bề mặt cần tạo hình mà ta phải chọn phương pháp gia công tương ứng hay nói cách khác chọn nguyên công phù hợp.

- Ý nghĩa kinh tế của nguyên công: Khi thực hiện công việc, tùy thuộc mức độ phức tạp của hình dạng bề mặt, tùy thuộc số lượng chi tiết cần gia công, độ chính xác, chất lượng bề mặt yêu cầu mà ta phân tán hoặc tập trung nguyên công nhằm mục đích đảm bảo sự cân bằng cho nhịp sản xuất, đạt hiệu qủa kinh tế nhất.

- Nguyên công bao gồm các phần : gá, vị trí, bước, đường chuyển dao, động tác.

2. Bước :

- Bước là một phần của nguyên công được thực hiện trên một bề mặt hặc nhiều bề mặt cùng lúc, sử dụng một dao hoặc nhóm deo ghép, và được chỉnh cùng một chế độ cắt, nếu bạn không đảm bảo những điều này thì bạn sẽ chuyển sang bước mới.

- Bước có thể là bước đơn giản và bước phức tạp.

  • Ví dụ , khi tiên một trục bâc gồm ba đoạn với đường kính khác nhau(bằng một dao) thì ta phải thực hiện ba bước đơn giản. Còn khi tiện trục bậc đó đồng thời bằng nhiều dao thì ta có một bước phức tạp.

- Tên của bước vừa được ghi theo thứ tự bằng chữ số thường vừa được ghi theo nội dung công việc.

- Khi lắp ráp bước được xem là một quá trình nối ghép các chi tiết lại với nhau để đạt độ chính xác cần thiết hoặc các quá trình khác nhau như cạo sửa then để lắp nó vào vị trí, lắp một vòng bi trên trục…

- Một nguyên công có thể có một hoặc nhiều bước.

  • Ví dụ:Cũng là gia công hai đoạn trục nhưng nếu gia công đồng thời bằng hai dao là một bước; còn gia công bằng một dao trên từng đoạn trục là hai bước.

- Khi có sự trùng bước (như tiện bằng 3 dao cho 3 bề mặt cùng một lúc)thời gian gia công chỉ cần tính cho một bề mặt gia công có chiều dài lớn nhất.

2. Gá

- Trước khi gia công, ta phải xác định vị trí tương quan giữa chi tiết so với máy, dụng cụ cắt và tác dụng lên chi tiết một lực để chống lại sự xê dịch do lực cắt và các yếu tố khác gây ra khi gia công nhằm đảm bảo chính xác vị trí tương quan đó. Quá trình nay ta gọi là quá trình gá đặt chi tiết.

- Gá là một phần của nguyên công, được hoàn thành trong một lần gá đặt chi tiết.

- Trong một nguyên công có thể có một hoặc nhiều lần gá.

3. Vị Trí :

- Vị trí là một phần của nguyên công, được xác định bởi một vị trí tương quan giữa chi tiết với máy hoặc giữa chi tiết với dụng cụ cắtMột lần gá có thể có một hoặc nhiều vị trí.

- Khi thiết kế qui trình công nghệ cần lưu ý là giảm số lần gá đặt (trong khi vẩn giữ được vị trí cần thiết) bởi vì mỗi một lần gá đặt sẽ gây ra sai số gia công.

- Khi lắp ráp, đối tượng lắp cùng với đồ gá( ví dụ, đồ gá vệ tinh) trên băng tải xích có thể dịch chuyển tới vị trí mới để thực hiện nguyên công lắp ráp.

4.Động Tác:

- Động tác là một hành động của công nhân để điều khiển máy thực hiện việc gia công hoặc lắp ráp.

  • Ví dụ: Bấm nút, quay ụ dao, đẩy chống tâm, thay dao ...

- Động tác là đơn vị nhỏ nhất của quá trình công nghệ.

- Việc phân chia thành động tác rất cần thiết để định mức thời gian, nghiên cứu năng suất lao động và tự động hóa nguyên công.

5. Đường Chuyển Dao :

- Đường chuyển dao là một phần của bước để hớt đi một lớp vật liệu có cùng chế độ cắt và bằng cùng một dao.

- Mỗi bước có thể có một hoặc nhiều đường chuyển dao.

Trên đây là tổng quan về nguyên công trong gia công cơ khí .Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm về nguyên công trong gia công cơ khí . Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết. Nếu bạn nào có đóng ghóp hay những kinh nghiệm về cơ khí, cơ điện tử cần chia sẻ tới mọi người xin gửi

về email : cokhithanhduy@gmail.com.

Hẹn gặp các bạn ở các bài viết sau, và đừng quên để lại một like để ủng hộ cokhithanhduy nhé !

Tuấn Anh.

 

Tuan AnhCông nghệ chế tạo máyKiến thức cơ khíBước là gì,Động tác là gì,Gá là gì,Nguyên công là gì,Ý nghĩa kỹ thuật của nguyên công
Xin chào các bạn ! Thật tuyệt vời khi  mỗi ngày được viết , được chia sẻ những bài viết về kiến thức, kinh nghiệm về ngành cơ khí được mình đúc kết từ thực tế quá trình làm việc , trau truốt từng bài viết để chia sẻ đến...