Như các bạn đã biết, tôi thép là một trong số các phương pháp nhiệt luyện thép. Mục đích của tôi thép là tăng độ cứng và giảm mài mòn của chi tiết. Trong tôi thép thì có một số kiểu tôi khác nhau bao gồm như Tôi thể tích, Tôi chân không, Tôi cao tần (tôi tần số)... Và trong bài chia sẻ hôm nay thì mình sẽ tiếp tục chia sẻ các kiến thức về Tôi cao tần, một phương pháp tôi được sử dụng rất phổ biến hiện nay, phù hợp với mục đích và nhu cầu sử dụng đặc tính của chi tiết nhiệt luyện, mặc dù vậy thì đa phần nhiều bạn chưa thực sự hiểu rõ về phương pháp tôi cao tần này. Bài chia sẻ hôm nay hy vọng sẽ giúp các bạn hiểu được phần nào về tôi cao tần.

Xin chào các bạn!

Thật tuyệt vời vì bạn đã và đang tìm đọc các tài liệu và các chia sẻ của cá nhân mình Hoàn toàn FREE trong bộ sưu tập 50GB Data gồm tài liệu - Ebook - Bí kíp - Kinh nghiệm..... Về Ngành Cơ Khí đã được update trên Cokhithanhduy.com. Rất mong bạn chia sẻ bài viết này đến thật nhiều người với mục tiêu vì một ngành Cơ khí Việt Nam phát triển.

Ngoài ra, để tìm kiếm bất kỳ Tài liệu khác của Thanh Duy bạn Chỉ cần gõ google: 

                         "Tên tài liệu Ebook"  +  Cokhithanhduy.com     --> Enter

cktd_new

1. Nguyên lý chung về Tôi cao tần.

Tôi cao tần cũng là một trong các phương pháp nhiệt luyện làm thay đổi tổ chức, từ đó biến đổi cơ tính và các tính chất khác theo nhu cầu sử dụng của con người.

Nguyên lý nung nhiệt của tôi cao tần là dựa trên hiện tượng cảm ứng điện từ, dùng sức nóng của dòng điện tạo ra trên bề mặt chi tiết, khi chi tiết đặt trong một từ trường biến thiên. Và chiều sâu lớp bề mặt có dòng điện chay qua tỷ lệ thuận với tấn số f.

TCT1

2. Chiều dày lớp tôi cứng.
  • Như các bạn đã biết rất rõ về tôi thể tích. Đối với tôi thể tích thì chiều sâu của lớp tôi cứng là gần như toàn bộ thể tích chi tiết từ ngoài vào trong.
  • Còn đối với tôi cao tần thì Tần số của dòng điện quyết định đến chiều dày lớp nung nóng cho nên quyết định đến chiều sâu lớp tôi cứng. Và thông thường với phương pháp tôi cao tần người ta sẽ áp dụng cho các chi tiết chỉ cần bề mặt cứng để chịu mài mòn tốt, và bên trong vẫn đảm bảo deo dai, vậy nên thường chiều sâu lớp tôi cứng bằng 20% diện tích.
3. Các phương pháp tôi cao tần

Tùy thuộc vào vật liệu và mục đích sử dụng mà có các phương pháp tôi cao tần như sau:

  • Nung nóng và làm nguội toàn bề mặt, áp dụng cho các chi tiết, bề mặt tôi nhỏ.
  • Nung nóng và làm nguội tuần tự, từng phần riêng biệt thường áp dụng cho tôi bánh răng, và trục khuỷu
  • Nung nóng và làm nguội liên tục liên tiếp và thường áp dụng cho các chi tiết dài.

2

4. Tổ chức và tính chất của thép sau khi tôi cao tần

*Tổ chức:

  • Tổ chức nhận được sau tôi là Mactenxit có độ cứng cao
  • Nhiệt độ chuyển biến pha được nâng cao lên, do vậy độ tôi phải lấy cao hơn tôi thể tích từ 100 - 200°C.
  • Để đảm bảo hạt nhỏ và mịn thì sau khi tôi phải ram cao.

*Cơ tính:

  • Bề mặt vật liệu có thể đạt độ cứng từ 45 - 62 HRC tùy thuộc và từng vật liệu.
  • Bên trong lõi vẫn đảm bảo dẻo dai với độ cứng khoảng 15 - 30HRC

=> Chính vì vậy mà chi tiết sau khi tôi cao cần có độ cứng cao, vừa chịu được ma sát mài mòn, vừa chịu được tải trọng tĩnh hay va đập cao, rất thích hợp với bánh răng, trục truyền,.... Ngoài ra chi tiết tôi cao tần còn có thể chịu được mỏi và  chịu uốn xoắn tốt.

5. Phân tích ưu nhược điểm của Phương pháp tôi cao tần.

* Ưu điểm:

  • Năng suất cao do thời gian tăng nhiệt nhanh
  • Chất lượng tốt, tránh được các hiện tượng oxi hóa bề mặt, hạn chế biến dạng cong vênh.
  • Chi tiết sau khi tôi cao tần chịu được ma sát, mài mòn, chịu uốn xoắn tốt.
  • Dễ cơ khí hóa và tự động hóa.

3

* Nhược điểm:

  • Khó áp dụng cho các chi tiết phức tạp, có biên dạng không đồng đều,....
  • Không tôi cao tần được một số loại thép có tính hợp kim cao như SKD,....
  • Tôi ca0 tần thường áp dụng tốt cho thép có hàm lượng cacbon trung bình nhứ C45, hay 40Cr, ...

Trên đây mình đã tổng hợp và chia sẻ các kiến thức cơ bản và quan trọng nhất về tôi cao tần hay tôi tần sô mà ngành công nghiệp Việt Nam hiện nay đang sử dụng rất phổi biến. Hiểu và biết cách vận dụng các vật liệu và phương pháp tôi đối với từng loại vật liệu sẽ giúp chúng ta chủ động trong thiết kế, chế tạo và trong báo giá đặt hàng....

>>> Xem thêm:

Cám ơn tất cả các bạn đã ghé thăm blog của mình. Hãy chia sẻ nếu bài viết có thể giúp được nhiều người nhé. Chúc các bạn luôn có nhiều sức khỏe, niềm vui và hạnh phúcCó nhiều cống hiến cho sự nghiệp Cơ Khí Việt Nam.

Hãy tặng Cơ khí Thanh Duy 1 like + 1 lời động viên nếu thấy bài viết có ích với bạn. Chia sẻ với mục đích: "Cho đi là nhận"

cktd_new

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Cơ Khí Thanh Duy mang thành công đến Doanh Nghiệp

KS. Cao Thanh Duy

Tác giả: Khóa học online 68 VIDEO tuyệt chiêu thiết kế NX đỉnh cao.

JobChuyên nhận gia công cơ khí chính xác, thiết kế Khuôn các loại...

CEO & Founder: Cokhithanhduy.com

Fanpage: facebook.com/cokhithanhduy

Mail: cokhithanhduy@gmail.com

Hotline: 0963.864.368

http://cokhithanhduy.com/wp-content/uploads/2018/06/TCTAVT-1024x576.jpghttp://cokhithanhduy.com/wp-content/uploads/2018/06/TCTAVT-150x150.jpgThanhDuyCông nghệ chế tạo máyCông nghệ chế tạo phôiGia công cơ khíKiến thức cơ khíTài liệu MIỄN PHÍchiều day tôi cao tần thép,cokhithanhduy,cokhithanhduy.com,khái niệm về tôi cao tần,nhiệt luyện thép,tôi bề mặt thép,tôi cao tần bánh răng,tôi cao tần thép,tôi cao tần thép c45,tôi tần số thép,tôi thép,tổng hợp kiến thức về tôi cao tần,ưu nhược điểm của tôi cao tần
Như các bạn đã biết, tôi thép là một trong số các phương pháp nhiệt luyện thép. Mục đích của tôi thép là tăng độ cứng và giảm mài mòn của chi tiết. Trong tôi thép thì có một số kiểu tôi khác nhau bao gồm như Tôi thể tích, Tôi...